雙螺桿壓縮機(jī)預(yù)防失控的措施可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：
　　一、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程
　　遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定：確保壓縮機(jī)在安全、穩(wěn)定的環(huán)境下運(yùn)行。
　　開機(jī)前檢查：對(duì)一切防護(hù)裝置和安全附件進(jìn)行檢查，確保其處于完好狀態(tài)，并檢查各處的潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，不合要求不得開機(jī)。
　　定期維護(hù)：儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全部定期檢驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并做好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力、下次檢驗(yàn)日期，并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”，未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。
　　二、注意日常操作細(xì)節(jié)
　　安全閥檢查：安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動(dòng)、檢查一次，每周做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)，每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次，并加鉛封。
　　避免雜質(zhì)進(jìn)入：在檢查修理時(shí)，注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。
　　啟動(dòng)前準(zhǔn)備：用柴油清洗過(guò)的機(jī)件須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，無(wú)異常現(xiàn)象后，才能投入正常工作。雙螺桿式壓縮機(jī)開車前先開冷卻水閥門，再開電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。如是高壓電機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。

　　禁止違規(guī)操作：機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因工作需要，須經(jīng)有關(guān)部門同意。機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
　　三、及時(shí)排查與解決故障
　　留意壓縮機(jī)聲音：壓縮機(jī)一旦出現(xiàn)噪音，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，微小的問(wèn)題也可能造成后期嚴(yán)重的故障。
　　留意壓力表顯示：高低壓壓力表出現(xiàn)異常范圍時(shí)，應(yīng)提高警惕，必要時(shí)聯(lián)系廠家做后期的維修工作。
　　常見故障排查：
　　機(jī)組排氣溫度高（超過(guò)100度）：可能是冷卻劑液位低、油冷卻器臟、溫控閥故障等原因，需逐一排查。
　　機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大：可能是冷卻劑量太多、回油管堵塞、分離筒內(nèi)部隔板損壞等原因，需及時(shí)處理。
　　機(jī)組壓力低：可能是實(shí)際用氣量大與機(jī)組輸出氣量、放氣閥故障等原因，需調(diào)整壓力設(shè)置或修理相關(guān)部件。
　　機(jī)組電流大：可能是電壓太低、接線松動(dòng)、機(jī)組壓力超過(guò)額定壓力等原因，需檢查電路和機(jī)組壓力。
　　四、保持零部件精度
　　在修理過(guò)程中，檢查修理的零部件是否達(dá)到應(yīng)有的精度，以及是否按照修理規(guī)模、范圍進(jìn)行檢修。對(duì)于磨損不合格的零部件，如壓縮機(jī)連桿、殼管等，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)，以確保壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　綜上所述，預(yù)防雙螺桿壓縮機(jī)失控需要從遵守安全操作規(guī)程、注意日常操作細(xì)節(jié)、及時(shí)排查與解決故障以及保持零部件精度等多個(gè)方面入手。這些措施的實(shí)施可以有效降低壓縮機(jī)失控的風(fēng)險(xiǎn)，確保其安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。