螺桿式壓縮機是一種常見的壓縮機，用于將氣體(通常是空氣或氣體混合物)壓縮到較高的壓力。它利用螺桿的旋轉來實現(xiàn)氣體壓縮過程。
　　螺旋機通常由兩個螺桿(一對螺桿)組成，即一個外螺紋和一個內螺紋。外螺紋和內螺紋的軸線是平行的，并且它們在壓縮機殼體中旋轉以形成封閉的壓縮腔。當螺桿旋轉時，氣體被吸入壓縮室內，隨著螺桿的旋轉，氣體被壓縮并推向出口，從而達到氣體壓縮的目的。與其他類型的壓縮機相比，螺桿機具有結構簡單、運行穩(wěn)定、效率高等優(yōu)點。
　　優(yōu)勢:
　　效率高:螺桿式機器氣體壓縮效率高，能在短時間內將氣體壓縮到所需的壓力水平。
　　運行平穩(wěn):螺旋機結構簡單，無閥門等運動部件，運行平穩(wěn)，噪音低。
　　大流量:螺桿機可處理大流量氣體，適用于大型工業(yè)系統(tǒng)。
　　壽命長:螺桿式機器結構比較簡單，使用壽命通常較長。只要保養(yǎng)得當，是可以長期運行的。
　　節(jié)能:螺桿機通常比同等工況下的往復式壓縮機更節(jié)能，因為沒有氣缸間歇壓縮的損失。
　　缺點:
　　初始成本較高:與其他一些類型的壓縮機相比，螺桿機的初始購買成本較高。
　　維護復雜:雖然螺桿式機器的結構相對簡單，但維護可能需要特定的技能和知識，并且需要定期檢查和維護。
　　不適合高壓:螺桿機在高壓下效率可能下降，不適合一些特定的高壓應用。
　　需要潔凈氣體:螺桿機對氣體純度要求高，不適合含有大量顆?；蛭廴疚锏臍怏w。

　　螺桿壓縮機回油不暢的影響
　　螺桿壓縮機回油不暢會導致大量潤滑油滯留在蒸發(fā)器管路中。油膜每增加0.1mm，就會直接影響系統(tǒng)的冷卻。另一方面，機器因缺油而無法運轉，需要不斷補充，這會導致系統(tǒng)中的潤滑油越來越多，造成惡性循環(huán)，增加運行成本，降低運行可靠性。
　　螺桿機回油不暢的原因可能有很多。以下是一些常見的可能原因:
　　油質:使用劣質或受污染的潤滑油可能導致螺桿機回油不暢。油應該清潔，不含雜質或水分。
　　油的粘度:油的粘度要適合螺桿機的工作溫度和壓力條件。粘度過高或過低都可能導致回油不暢。
　　油溫:油溫過高可能導致油稀，影響潤滑效果，還可能導致油氣化，影響回油。
　　回油管道堵塞:回油管道中有污垢、雜質或其他障礙物，可能導致回油不暢。
　　回油泵問題:如果回油泵故障或異常，會導致回油不暢。
　　壓緊螺桿問題:螺桿機內部螺桿磨損、腐蝕或損壞也可能影響回油。
　　過載:回油不足是螺桿機過載時常見的問題之一。
　　潤滑系統(tǒng)故障:潤滑系統(tǒng)故障或工作異常也可能導致回油不暢。
　　潤滑系統(tǒng)設計不合理:潤滑系統(tǒng)設計不合理可能導致回油不暢或潤滑效果不佳。
　　要解決螺桿機回油不暢的問題，首先要認真檢查診斷，找出具體原因。然后根據(jù)問題的性質，進行相應的維修，更換零件或調整運行參數(shù)。定期維護和保養(yǎng)螺旋機及其潤滑系統(tǒng)也是保持其正常工作的關鍵。