制冷設(shè)備常見故障及處理方法
　　1.電路故障
　　電控柜或儀表箱接線錯誤，電機燒壞，由于接線錯誤導致電磁閥打開。
　　2、運行機械故障
　　運行過程中的異常聲音:
　　1)如果壓縮機內(nèi)有異物，清理壓縮機和過濾器，必要時清洗系統(tǒng)；
　　2)若軸承損壞，更換軸承，檢查轉(zhuǎn)子磨損情況，必要時更換；
　　3)鍵槽或鍵磨損，壓縮機機體溫度過高:
　　4)如果吸入溫度過高，適當調(diào)節(jié)切斷閥；
　　5)摩擦部件因部件磨損而發(fā)熱，停車檢查；
　　6)如果壓比過大，降低排氣壓力；
　　7)油冷卻器容量不足，增加冷卻水，降低油溫。
　　8)如果噴油量不足，增加噴油量。
　　9)壓縮機因雜質(zhì)等原因燒傷，停機檢查。

　　3.系統(tǒng)故障
　　制冷機組是一個自動化程度高、鏈條多的設(shè)備，任何操作不當都可能造成突然停車。制冷劑過量導致的異常情況:排氣溫度過高，吸氣壓力過高，壓縮機在重負荷運轉(zhuǎn)時可能會突然停機。冷卻能力不足；過濾器堵塞，清潔。壓縮機轉(zhuǎn)子磨損后，間隙過大。修理并更換它。如果冷卻水不足或水溫過高，調(diào)節(jié)水膨脹閥開度過大或過小，根據(jù)工況調(diào)節(jié)閥門開度。如果切斷閥被灰塵或冰堵塞，請進行清潔。系統(tǒng)中有更多的空氣，空氣被排出。
　　4.制冷量不足:箱內(nèi)制冷劑不足，加到規(guī)定值。蒸發(fā)器中有大量潤滑油，冷凍機油被回收。電磁閥損壞、修理或更換。膨脹閥溫度傳感器泄漏，修理或更換油箱劑。冷凝器的出液閥沒有打開或開得太小。適當打開液體出口閥。如果制冷劑泄漏過多，應(yīng)找出泄漏點，并在檢修后添加制冷劑。