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空調(diào)漏水特別煩。一旦發(fā)生泄漏,肯定是某處有問(wèn)題,需要保修!今天我們來(lái)看看空調(diào)容易漏水的九個(gè)部位。
1.蒸發(fā)器泄漏
蒸發(fā)器左右兩側(cè)焊接接頭多,可能的泄漏點(diǎn)也多。新裝空調(diào)漏水的主要原因是空調(diào)廠員工焊接工藝不好,把焊條放在接頭處沒(méi)有燒紅銅管(溫度沒(méi)有達(dá)到600 ~ 700),銅管和焊料未能熔合在一起,導(dǎo)致夾焊、麻渣、接頭不光滑。
對(duì)于新安裝的空調(diào),打開室外機(jī)的切斷閥,將室內(nèi)機(jī)的空氣排出后,室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器泄漏的聲音有時(shí)可以用耳朵聽到,說(shuō)明空調(diào)泄漏,蒸發(fā)器的焊點(diǎn)不可忽視。
2.室內(nèi)機(jī)接頭泄漏
空調(diào)運(yùn)行正常,但沒(méi)有冷空氣從室內(nèi)機(jī)吹出,說(shuō)明制冷系統(tǒng)有故障。如果室內(nèi)機(jī)接頭處發(fā)現(xiàn)油漬,說(shuō)明這里制冷劑泄漏。先用兩把扳手把接頭處的“納粹”擰緊,然后用清潔劑將泡沫搓出,涂抹檢查接頭處是否有氣泡吹出。如果沒(méi)有,制冷劑可以從低壓氣閥旁路加入,以0.5兆帕的低壓為準(zhǔn)。當(dāng)機(jī)器關(guān)閉時(shí),用洗滌劑檢查噴嘴。3 ~ 5分鐘后仍無(wú)氣泡,說(shuō)明消除了接頭漏氣的故障。
如果用洗潔精檢漏有氣泡,說(shuō)明管道喇叭口開裂或損壞,必須重新制造喇叭口。生產(chǎn)前,先打開電源,用遙控器設(shè)置制冷狀態(tài),讓壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。然后先關(guān)閉低壓液體閥,40 ~ 50秒后再關(guān)閉低壓氣體閥。這時(shí),用手輕觸遙控器的off鍵,停止空調(diào)。用兩把10寸扳手?jǐn)Q開室內(nèi)機(jī)接頭處的鎖緊螺母,檢查喇叭口損壞程度,分析泄漏原因,積累更多的維修經(jīng)驗(yàn)。
3.室外機(jī)截止閥泄漏
外機(jī)閥芯的泄漏大多發(fā)生在機(jī)器移動(dòng)后。由于閥軸翻進(jìn)翻出,橡膠圈長(zhǎng)期老化,軸外密封橡膠圈磨損,導(dǎo)致閥門泄漏。用洗滌劑檢測(cè)到泄漏后,大約3分鐘內(nèi)可以發(fā)現(xiàn)一個(gè)小氣泡。通過(guò)在二次密封帽中增加一個(gè)石棉圓墊,可以消除小泄漏故障。如果泄漏嚴(yán)重,可以聽到“嘶嘶”的聲音,制冷劑可以從室外機(jī)的低壓氣閘中排出。排放時(shí),壓力為0.1兆帕的制冷劑應(yīng)留在管道中,以防止系統(tǒng)進(jìn)入空氣并造成抽真空的麻煩。
4.室外壓縮機(jī)u型管泄漏
室外壓縮機(jī)U型排氣管泄漏是常見(jiàn)的。主要原因是銅管壁薄,材質(zhì)差。彎成U型彎后,出現(xiàn)小裂紋,壓縮機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)使裂紋增多。這些泄漏故障大多會(huì)泄漏氣體,只有在沒(méi)有冷空氣從室內(nèi)機(jī)吹出時(shí),經(jīng)過(guò)檢查才能發(fā)現(xiàn)。
5、室外機(jī)毛細(xì)管振動(dòng)磨損泄漏
空調(diào)不制冷,制冷劑泄漏的原因也可能是壓縮機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),引起兩管共振摩擦,磨損管壁,泄漏制冷劑。
6.低壓旁路閥芯泄漏
分體空調(diào)制冷系統(tǒng)中的補(bǔ)充制冷劑(俗稱“加氟”)必須從低壓旁路加注。用帶頂針的充氣管打開低壓充氣閥桿,制冷劑鋼瓶的制冷劑氣體與空調(diào)的制冷劑氣體相連,即可進(jìn)行充氣。
7、壓縮機(jī)端子泄漏
根據(jù)經(jīng)驗(yàn),壓縮機(jī)端子泄漏,占泄漏故障的2%以上。拆下過(guò)流過(guò)熱保護(hù)器的外罩。如果看到壓縮機(jī)端子周圍有油跡,說(shuō)明有泄漏點(diǎn)。
8.管道凹部泄漏
家裝后經(jīng)常出現(xiàn)凹形管道泄漏。有些裝修工人不明白我的意思
空調(diào)四通閥下三根銅管的夾角處有很多泄漏。如果在夾角處發(fā)現(xiàn)機(jī)油痕跡,說(shuō)明有泄漏。修理方法是:用毛巾擦去油跡,用洗滌劑檢查泄漏,用鋼針標(biāo)出泄漏點(diǎn),然后排放制冷劑,用濕毛巾包裹四通換向閥并冷卻。焊接時(shí),根據(jù)自己掌握的火焰技術(shù)對(duì)準(zhǔn)漏點(diǎn)。當(dāng)夾角達(dá)到焊接溫度時(shí),迅速點(diǎn)銀電極進(jìn)行焊接。操作技術(shù)要快,一次焊接要成功,試壓不漏。