壓縮機(jī)維修的要點(diǎn)主要包括以下幾個方面：
　　安全停機(jī)：首先，關(guān)閉壓縮機(jī)電源，切斷電源線，確保維修過程的安全。
　　排除殘余壓力：打開排氣閥或者釋放閥，排除殘余的壓縮氣體和壓力，以避免在維修過程中發(fā)生意外。
　　檢查維修工具：準(zhǔn)備需要的維修工具和設(shè)備，并確保這些工具完好無損，以便在維修過程中使用。
　　檢查壓縮機(jī)內(nèi)部：打開壓縮機(jī)罩，檢查內(nèi)部元件是否有損壞或者松動。如果發(fā)現(xiàn)損壞或松動的部件，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或更換。
　　清潔和更換過濾器：對壓縮機(jī)的油濾器、空氣濾清器和潤滑劑進(jìn)行清潔或者更換。這些部件的清潔度和完好性對于壓縮機(jī)的正常運(yùn)行至關(guān)重要。
　　檢查潤滑劑和潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑劑的油位和質(zhì)量，確保潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。如果發(fā)現(xiàn)潤滑劑不足或質(zhì)量不佳，應(yīng)及時添加或更換。
　　檢查電氣系統(tǒng)：檢查壓縮機(jī)的電氣線路、繼電器和開關(guān)等電氣部分，排除電氣故障。電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行對于壓縮機(jī)的穩(wěn)定性和安全性至關(guān)重要。
　　清潔和更換密封元件：對壓縮機(jī)的密封元件進(jìn)行清潔或者更換，確保密封性能良好。密封元件的損壞會導(dǎo)致壓縮機(jī)泄漏，影響其正常運(yùn)行。
　　裝配和測試：安裝好所有的部件和元件后，重新啟動壓縮機(jī)，進(jìn)行測試和調(diào)整，確保壓縮機(jī)工作正常。
　　記錄和報告：記錄維修過程和結(jié)果，并向相關(guān)部門或者人員進(jìn)行報告。這有助于了解壓縮機(jī)的維修歷史和性能狀況，為未來的維修提供參考。
　　此外，在維修過程中還需要注意一些特定的問題。例如，對于壓縮機(jī)的主要故障如堵轉(zhuǎn)（卡死）和排氣壓力低等問題，需要分析其產(chǎn)生的原因，并采取相應(yīng)的維修措施。同時，還需要注意壓縮機(jī)中水分的來源和危害，以及壓力不良的來源和危害等問題，確保壓縮機(jī)能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。
　　總之，壓縮機(jī)維修是一項(xiàng)復(fù)雜而重要的工作，需要專業(yè)的知識和技能。在維修過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵循上述要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，確保壓縮機(jī)的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。